北光グループの工場紹介
本社・高清水工場
薄板材の精密プレス部品加工を得意とし、主に車載電装品、電子機器部品の用途に使われます。プレス加工、インサート加工、2重成形、フープインサート、ポッティング加工技術等、長年のノウハウを生かし、安心頂ける製品加工を行っております。特に、インサート製品は金型起工～プレス～インサートまでを自社内で完結しています。また、複合工程の自動化を積極的に行い、信頼性の向上とコスト低減に取り組んでいます。
築館工場
SMTの実装から製品組立までの機能を持ち、実装ラインとしては、モジュラーライン3ライン、高速3ラインと中速1ラインの合計7ラインです。
モジュラーラインは、最小0.2×0.4mmチップサイズに対応、且つファインピッチの実装が可能です。また、高周波製品の組み立て、検査も行っております。自動制御技術の応用により、ロボットの導入、3D-CADによる治具作製など、各部門との連携を密にし情報共有しながら、高効率で歩留まりの高い生産ライン確立を目指しています。
南方工場
成形機は、横型の5t～350t、二色成形機を保有し豊富なラインナップを揃えております。塗装においては、スピンドル塗装2系列、ロボット塗装2系列、オートメーション塗装ライン1系列の合計5系列を保有しております。難易度の高い水系の一般塗装の他に、ソフトタッチ塗装、シボ感塗装も行っております。YVO4主体の外装品塗装の他、レーザー加工プログラミングを自社で行い、300×300mmまでのサイズに対応可能です。また、密閉式を含むタンポ印刷も行っております。
大崎工場
クラス1000、480㎡のクリーンルームを有し、主に携帯電話機用のCOG自動実装機、偏光板貼り機、熱圧着機を有し、有機ELやLCDの加工を行っております。また内視鏡等の医療機器の製造も行っております。
北光エンジニアリング株式会社
プレス金型、成形金型、インサート成形金型などの設計・製作の機能を持ち、設計においては、3D-CAD/CAM、流動解析などを活用した提案型設計、製作においては、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した装置による加工、また、熟練者の長年培ったノウハウを融合し、高品位で量産性に優れた金型を製作いたします。また、インサート成型加工も行っております。
